1. პროფილის ზუსტად და თანმიმდევრულად მოჭრა
2. სწორი წნევის და ტემპერატურის უზრუნველყოფა შუასადების შეკუმშვისას
3. წარმოების პროცესის დროს მატერიალური ნარჩენების შემცირება
4. კომპრესიულობის სასურველი დონის მიღწევა შუასადების გამძლეობის გარეშე კომპრომისის გარეშე
მანქანების მიერ Kammprofile შუასადებების წარმოების ერთ -ერთი მთავარი გამოწვევა არის პროფილის ზუსტად და თანმიმდევრულად შემცირება. შუასადების პროფილი რთულია და შეიძლება რთული იყოს მანქანა, განსაკუთრებით დიდი მოცულობით. პროფილის ნებისმიერმა ცვალებადობამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს შუასადების მუშაობაზე და გამოიწვიოს გაჟონვა. ამ გამოწვევის დასაძლევად, მწარმოებლები იყენებენ მოწინავე აპარატებს და პროგრამულ უზრუნველყოფას, რომელსაც შეუძლია პროფილის ზუსტად და თანმიმდევრულად შემცირება. ისინი ასევე უზრუნველყოფენ, რომ ჭრის პირები მკვეთრია და რეგულარულად იცვლება.
Kammprofile შუასადებები უნდა შეკუმშოს სპეციფიკურ წნევასა და ტემპერატურაზე, რათა შეიქმნას საიმედო ბეჭედი. ამასთან, შეკუმშვის პროცესის დროს სწორი წნევის და ტემპერატურის უზრუნველყოფა შეიძლება რთული იყოს, განსაკუთრებით, როდესაც დიდი მოცულობის დამონტაჟება ხდება. ამ გამოწვევის დასაძლევად, მწარმოებლები იყენებენ მოწინავე მანქანებს, რომლებსაც შეუძლიათ ზუსტად გააკონტროლონ წნევა და ტემპერატურა. მათ ასევე აქვთ ხარისხის კონტროლის პროცესი, რათა შემთხვევით შეამოწმონ შუასადებები, რათა უზრუნველყონ საჭირო სპეციფიკაციები.
Kammprofile შუასადების წარმოების პროცესს შეუძლია წარმოქმნას მატერიალური ნარჩენების მნიშვნელოვანი რაოდენობა, რამაც შეიძლება გაზარდოს წარმოების ღირებულება. ამ გამოწვევის დასაძლევად, მწარმოებლები იყენებენ მოწინავე მანქანებს, რომლებიც შექმნილია მატერიალური ნარჩენების შესამცირებლად. მათ ასევე აქვთ გადამუშავების სისტემა, რათა გამოიყენონ ნარჩენების მასალა.
Kammprofile შუასადებები უნდა იყოს შეკუმშული კონკრეტულ დონეზე, საიმედო ბეჭდის შესაქმნელად. ამასთან, კომპრესიულობის სასურველი დონის მიღწევა შეიძლება რთული აღმოჩნდეს შუასადების გამძლეობის კომპრომისის გარეშე. ამ გამოწვევის დასაძლევად, მწარმოებლები იყენებენ მოწინავე მასალებს, რომლებიც შექმნილია როგორც კომპრესიული, ისე გამძლე. მათ ასევე აქვთ ხარისხის კონტროლის პროცესი, რათა შემთხვევით შეამოწმონ შუასადებები, რათა უზრუნველყონ საჭირო სპეციფიკაციები.
დასკვნის სახით, მანქანების მიერ Kammprofile შუასადების წარმოება შეიძლება რთული იყოს მათი დიზაინის სირთულის და გამოყენებული მასალების გამო. ამასთან, მოწინავე მანქანებისა და მასალების გამოყენებით, მწარმოებლებს შეუძლიათ გადალახონ ეს გამოწვევები და წარმოქმნან მაღალი ხარისხის და საიმედო შუასადებები.Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. არის Kammprofile შუასადების წამყვანი მწარმოებელი, რომელიც შექმნილია ყველაზე მოთხოვნადი პროგრამების დასაკმაყოფილებლად. ჩვენი შუასადებები იწარმოება მოწინავე მანქანებისა და მასალების გამოყენებით, რაც უზრუნველყოფს მათ ხარისხსა და შესრულებას. თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვა, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთkaxite@seal-china.com.
1. Jiao, Y., Li, H., & Han, C. (2019). Kammprofile gasket- ის ექსპერიმენტული შესწავლა არაორდინალური ჭანჭიკის დატვირთვის ქვეშ. ჟურნალი წნევის გემის ტექნოლოგია, 141 (6).
2. Sharma, A., & Pandey, A. K. (2017). ფლანგის დახრისა და ჭანჭიკის ხვრელის გაწმენდის ეფექტი Kammprofile gasketed სახსრის ქცევაზე: სასრული ელემენტის შესწავლა. ჟურნალი მექანიკური ინჟინერიის მეცნიერება, 231 (11).
3. Deckers, E., & Verdin, J. P. (2016). Kammprofile შუასადების დალუქვის დალუქვა მოდიფიცირებული ტოპოგრაფიით. Tribology International, 103.
4. Li, X., Yang, S., & Su, Y. (2019). Kammprofile Gasket- ის დალუქვის შესრულების ექსპერიმენტული და რიცხვითი გამოძიება. ჟურნალი მექანიკური ინჟინერიის მეცნიერება, 233 (8).
5. Pan, Y., Qin, S., & Wang, L. (2017). შეისწავლეთ მეტალის Kammprofile Gasket- ის დალუქვის შესრულების შესახებ თერმული ველოსიპედის ტესტის ქვეშ. მექანიკური ინჟინერიის მეცნიერების ჟურნალი, 231 (10).
6. Ji, X., & Ma, J. (2018). Kammprofile gasket- ის სტაბილურობის ანალიზი სასრული ელემენტის მეთოდის გამოყენებით. ჟურნალი წნევის გემის ტექნოლოგია, 140 (6).
7. Yu, H., & Zhang, X. (2016). მეტალის Kammprofile gasketed სახსრის არაწრფივი მოდელირება. გამოყენებითი მექანიკა და მასალები, 854.
8. Gu, Y., & Chen, S. (2019). საპასუხო ზედაპირის მეთოდოლოგიის საფუძველზე Kammprofile gasket- ის ოპტიმიზაციის დიზაინი. მექანიკური ინჟინერიის ჩინური ჟურნალი, 32 (1).
9. Cai, Z., Zhou, P., & Chen, Z. (2017). ექსპერიმენტული და რიცხვითი გამოძიება მოქნილი გრაფიტის Kammprofile Gasket- ის დალუქვის შესრულების შესახებ. ჟურნალი წნევის გემის ტექნოლოგია, 139 (6).
10. Sun, Z., Yu, J., & Lu, X. (2016). სპირალური ჭრილობისა და კემპროფილური შუასადების დალუქვის ქცევის რიცხვითი და ექსპერიმენტული გამოძიება სუპერკრიტიკული CO2 დენის ციკლისთვის. გამოყენებითი მექანიკის და მასალების ჟურნალი, 844.
