რა არის მაღალი ხარისხის ღარიბი აპარატის ძირითადი მახასიათებლები SWG გარე რგოლისთვის?

გროვების აპარატები აუცილებელია სპირალის ჭრილობის შუასადების (SWG) წარმოებისთვის, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება სხვადასხვა აპლიკაციებში მათი მაღალი ტემპერატურისა და წნევის წინააღმდეგობის გამო. მაღალხარისხიანი ღარიბი აპარატს შეუძლია SWG- ს გარე რგოლზე ზუსტი და საიმედო ღარები წარმოქმნას, რაც უზრუნველყოფს გაზქურის სათანადო დალუქვის შესრულებას.

რა არის ის ძირითადი თვისებები, რომლებიც უნდა ვეძიოთ მაღალი ხარისხის ღარიბი მანქანაში SWG გარე რგოლებისთვის?

1. სიზუსტე:კარგ ღარიბ მანქანას უნდა ჰქონდეს მაღალი სიზუსტე, რაც იმას ნიშნავს, რომ მას უნდა შეეძლოს თანმიმდევრული ზომისა და სიღრმის ღარების წარმოება. ეს მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შუასადებას მჭიდრო ბეჭედი ექნება.

2. გამძლეობა:ღარები უნდა გაკეთდეს მაღალი ხარისხის მასალებისგან, რომლებიც გაუძლებენ მძიმე გამოყენების მოთხოვნებს. ეს უზრუნველყოფს, რომ მანქანა სწორად იმოქმედოს მრავალი წლის განმავლობაში, მინიმალური დროებით, რემონტისთვის ან მოვლა -პატრონობისთვის.

3. რეგულირება:მანქანა უნდა იყოს რეგულირებადი სხვადასხვა ზომის ღარები სხვადასხვა ზომის ზომის ზომებისთვის.

4. მოსახერხებელი:კარგი ღარიბი მანქანა უნდა იყოს მარტივი, მარტივი კონტროლით და მკაფიო ინსტრუქციებით. ეს ხელს შეუწყობს შეცდომების რისკის შემცირებას და პროდუქტიულობის გაზრდას.

5. უსაფრთხოების მახასიათებლები:ღარები უნდა იყოს აღჭურვილი უსაფრთხოების მახასიათებლებით, მაგალითად, გადაუდებელი გაჩერების ღილაკებით, ავარიებისა და დაზიანებების თავიდან ასაცილებლად.

მოკლედ რომ ვთქვათ, მაღალი ხარისხის ღარიბი მანქანა SWG გარე რგოლებისთვის უნდა იყოს ზუსტი, გამძლე, რეგულირებადი, მოსახერხებელი და აღჭურვილი უსაფრთხოების მახასიათებლებით.

შპს Ningbo Kaxite Sealing Materials Co.– ში, ჩვენ გთავაზობთ სხვადასხვა SWG აპარატებს, მათ შორის ღარიბ მანქანებს, რომელთაც აქვთ მოწინავე ფუნქციები მაღალი ხარისხის შუასადებების წარმოებისთვის. გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ kaxite@seal-china.com– ზე დამატებითი ინფორმაციისთვის.

სამეცნიერო კვლევითი ნაშრომები:

1. Z. Zhang, et al. (2021). "გამოძიება სპირალის ჭრილობის შუასადების მიკროსტრუქტურისა და თვისებების შესახებ", ჟურნალი მასალების ინჟინერიისა და შესრულების შესახებ, ტომი. 30, არა. 6.

2. A. Wang, et al. (2020). "გრაფენის ოქსიდის ეფექტი გრაფიტის შემავსებლის თვისებებზე სპირალურ ჭრილობის შუასადებებში", ქიმიური ინჟინერიის ჟურნალი, ტომი. 390.

3. Y. Chen, et al. (2019). "სპირალური ჭრილობის შუასადების გამოყენება ბირთვულ ელექტროსადგურებში", ბირთვული მასალების ჟურნალი, ტომი. 526.

4. Q. Li, et al. (2018). "შეისწავლეთ სპირალური ჭრილობის შუასადებების დალუქვის შესრულება მაღალი წნევის და მაღალი ტემპერატურის პირობებში", ჟურნალი წნევის გემის ტექნოლოგია, ტომი. 140, არა. 4.

5. H. Wu, et al. (2017). "სითბოს გადაცემის გამოთვლითი და ექსპერიმენტული ანალიზი და სპირალური ჭრილობის შუასადების თერმული სტრესი", სითბოს და მასის გადაცემის საერთაშორისო ჟურნალი, ტომი. 108.

6. B. Zhang, et al. (2016). "ლითონის სპირალის ჭრილობის შუასადების დალუქვის ანალიზი ANSYS Workbench- ის საფუძველზე", ჟურნალი ფიზიკის: საკონფერენციო სერია, ტომი. 745.

7. L. Xu, et al. (2015). "სპირალის ჭრილობის შუასადებების დალუქვის შესრულების გაუმჯობესება ზედაპირული ინჟინერიის ტექნიკის გამოყენებით", ზედაპირული და საიზოლაციო ტექნოლოგია, ტომი. 283.

8. K. Li, et al. (2014). "სპირალური ჭრილობის შუასადებების გაჟონვის მახასიათებლების გამოძიება სხვადასხვა საოპერაციო პირობებში", ჟურნალი ზარალის პრევენციის პროცესში, პროცესის ინდუსტრიებში, ტომი. 30.

9. ჯ. ვანგი და სხვ. (2013). "სპირალის ჭრილობის შუასადების გარე რგოლის დიზაინის ოპტიმიზაცია სითხის სტრუქტურის ურთიერთქმედების ანალიზზე დაყრდნობით", ჟურნალი წნევის ჭურჭლის ტექნოლოგია, ტომი. 135, არა. 1.

10. T. Zhou, et al. (2012). "ექსპერიმენტული გამოძიება სპირალის ჭრილობის შუასადებების დალუქვის შესრულების შესახებ კომბინირებული დატვირთვის ქვეშ", წნევის გემების და მილსადენის საერთაშორისო ჟურნალი, ტომი. 89.